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鋁合金低壓鑄造機的收縮缺陷特征
1、鋁合金低壓鑄造機特點
①縮松:在鑄造件上帶樣子極不規(guī)律的孔,孔邊不光滑并含有枝狀晶,稱縮松缺點。多出現(xiàn)在鑄造件最終凝結位置。
②鑄造缺陷:鑄造件橫斷面上帶分散化而細微的縮松,有時候依靠高倍放大鏡,稱縮松缺點。如用低壓鑄造制造鋁活塞桿時,有時候在活塞桿頂端出現(xiàn)鑄造缺陷。
③松散:鑄造件遲緩凝結區(qū)出現(xiàn)的很細微的孔眼。遍布在枝晶內(nèi)和枝晶間,是彌漫性出氣孔、顯微鏡鑄造缺陷、機構粗壯的混和缺點,使鑄造件高密度性減少,易導致漏水。
④縮陷:鋁合金低壓鑄造機的鑄造件的厚內(nèi)孔或橫斷面相接處上平面圖的坍塌狀況??s陷的下邊有時候有縮松,縮陷有時候也出現(xiàn)以內(nèi)縮松的周邊。
⑤縮沉:應用硅酸鈉白云石砂模制造鑄造件時造成的一種鑄造件缺點,其特點為鑄造件橫斷面規(guī)格漲大。
⑥縮裂:因為鑄造件補縮不善、收攏遇阻或收攏不勻稱而導致的裂痕。將會出現(xiàn)在剛凝結以后或在更低的溫度。
2、鋁合金低壓鑄造機造成緣故
鋁合金低壓鑄造機縮松和鑄造缺陷產(chǎn)生的緣故:金屬材料液在凝結全過程中,因為鋁合金的液體收攏和凝結收攏,即容積收攏導致的容積虧本無法得到賠償,即無法得到補縮,通常在鑄造件最終凝結的位置出現(xiàn)孔眼。與一般作用力澆筑不一樣,低壓鑄造是從下向上充型,進膠口在下邊。為使鑄造件獲得充足的補縮,就務必產(chǎn)生由上而下的次序凝結,即杜絕澆道處先凝結,澆道處最終凝結,不然就會造成縮松、鑄造缺陷缺點。