最小合模尺寸900×1100×700MM
保溫爐容量600KG(AL)
設(shè)備功率60KW
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低壓澆鑄機_金具低壓機_重力澆鑄機-BQ-C-6低壓鑄造機-博喬機械

鋁合金低壓鑄造成套設(shè)備專業(yè)制造商
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C系低壓鑄造機
BQ-C-6低壓鑄造機

**開模尺寸1600×1600×1500MM
最小合模尺寸900×1100×700MM
保溫爐容量600KG(AL)
設(shè)備功率60KW

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  • 產(chǎn)品介紹

用途:

機器可生產(chǎn)各種鋁合金產(chǎn)品:電力金具、變速箱外殼、風(fēng)機葉輪、液力耦合器、汽車輪轂、缸體、摩托車缸頭、減震器、液壓泵、制動泵、閥門等高難度產(chǎn)品。


產(chǎn)品特點介紹

●通過高精度智能型溫控儀能自動控制鋁液的溫度

采用西門子PLC及觸摸屏系統(tǒng)自動控制,可靠性高

采用南京博喬機械有限公司自行開發(fā)的低壓鑄造系統(tǒng),已歷經(jīng)多代,根據(jù)客戶使用反饋持續(xù)升級,功能日臻完美

帶有手動和自動雙工作模式

手動模式下,可由人工盡力操作鑄造過程;自動模式下,從合模、進氣鑄造到泄壓開模取件全部由設(shè)備自動完成,不需要人工的介入,使產(chǎn)品批量生產(chǎn)簡單化。

帶有多種模具自動冷卻及加熱系統(tǒng)

具有多種配置可供選擇

可根據(jù)客戶要求進行定制


低壓鑄造機優(yōu)點


   現(xiàn)代低壓鑄造機械集計算機信息技術(shù)和自動控制技術(shù)于一體.它可以模擬鑄件的壓力過程,并能反復(fù)再現(xiàn)壓力曲線。一些低壓鑄造機還具有故障自診斷功能.低壓鑄造設(shè)備的發(fā)展,也推動了低壓鑄造的廣泛應(yīng)用。

   石墨坩堝的優(yōu)點是不吸濕,缺點是人生短暫,通常使用不超過6個月。耐火材料的保溫爐的大容量,爐襯壽命長,一般可以使用超過五年,缺點是容易吸濕,隔熱鑄造時也要停機時間。

   鋁合金輪轂的規(guī)格越來越大。目前國內(nèi)生產(chǎn)的車輪已達(dá)到2。因此,在選擇低壓壓力機時,其開閉機構(gòu)應(yīng)足夠大。目前,液壓缸作為低壓機械的開閉機構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用。汽缸運行平穩(wěn),壓力值可調(diào),開式寬。


低壓鑄造機特點


   低壓鑄造有兩種類型:頂注式低壓鑄造機和側(cè)噴式低壓鑄造機。

   頂噴低壓鑄造機應(yīng)用廣泛,具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、操作方便、生產(chǎn)效率低等特點。側(cè)噴低壓鑄造機的特點是將模具放置在保溫爐的一側(cè),兩者與冒口管相連,生產(chǎn)率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。低壓鑄造設(shè)備一般由保溫爐及其輔助設(shè)備,模具打開和關(guān)閉系統(tǒng)和天然氣供應(yīng)系統(tǒng)三部分組成。


低壓鑄造機構(gòu)造


   低壓鑄造是一種從底向上充填空腔并在壓力下凝固的方法。由于低壓(通常為0.02~0.06 MPa),故稱為低壓鑄造。低壓鑄造設(shè)備一般由保溫爐及其附件、開合機構(gòu)、氣壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。它可分為兩種類型:頂鑄低壓鑄造機和側(cè)澆低壓鑄造機。

   是應(yīng)用最廣泛的低壓鑄造模型.結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,操作方便,但生產(chǎn)效率低,由于保溫爐只能放置在一副模具,操作爐中進行,所以一個周期,保溫爐空閑時間的一半。其次,下模具受爐蓋熱輻射的影響,冷卻速度較慢,延長了鑄件的凝固時間。此外,下模不能配備頂桿裝置,這使得模具的設(shè)計更不方便。此外,保溫爐的密封、維護和合金處理也不方便。

低壓鑄造機結(jié)構(gòu)示意圖




相關(guān)技術(shù)參數(shù)

型號

**開模尺寸MM

最小合模尺寸MM

保溫爐容量KG(AL)

設(shè)備功率KW

BQ-C-1

800×860×850

300×300×400

150

24

BQ-C-2

1000×1000×900

400×400×450

180

30

BQ-C-3

1000×1000×1100

400×400×500

200

30

BQ-C-4

1200×1200×1300

500×600×500

300

36

BQ-C-5

1400×1400×1500

700×900×600

450

45

BQ-C-6

1600×1600×1500

900×1100×700

600

60


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