• 產(chǎn)品介紹

用途：

機(jī)器可生產(chǎn)各種鋁合金產(chǎn)品：電力金具、變速箱外殼、風(fēng)機(jī)葉輪、液力耦合器、汽車輪轂、缸體、摩托車缸頭、減震器、液壓泵、制動(dòng)泵、閥門等高難度產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)介紹

●通過(guò)高精度智能型溫控儀能自動(dòng)控制鋁液的溫度

●采用西門子PLC及觸摸屏系統(tǒng)自動(dòng)控制，可靠性高

●采用南京博喬機(jī)械有限公司自行開(kāi)發(fā)的低壓鑄造系統(tǒng)，已歷經(jīng)多代，根據(jù)客戶使用反饋持續(xù)升級(jí)，功能日臻完美

●帶有手動(dòng)和自動(dòng)雙工作模式

●手動(dòng)模式下，可由人工盡力操作鑄造過(guò)程；自動(dòng)模式下，從合模、進(jìn)氣鑄造到泄壓開(kāi)模取件全部由設(shè)備自動(dòng)完成，不需要人工的介入，使產(chǎn)品批量生產(chǎn)簡(jiǎn)單化。

●帶有多種模具自動(dòng)冷卻及加熱系統(tǒng)

●具有多種配置可供選擇

●可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制

低壓鑄造機(jī)優(yōu)點(diǎn)

   現(xiàn)代低壓鑄造機(jī)械集計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)于一體.它可以模擬鑄件的壓力過(guò)程，并能反復(fù)再現(xiàn)壓力曲線。一些低壓鑄造機(jī)還具有故障自診斷功能.低壓鑄造設(shè)備的發(fā)展，也推動(dòng)了低壓鑄造的廣泛應(yīng)用。

   石墨坩堝的優(yōu)點(diǎn)是不吸濕,缺點(diǎn)是人生短暫,通常使用不超過(guò)6個(gè)月。耐火材料的保溫爐的大容量,爐襯壽命長(zhǎng),一般可以使用超過(guò)五年,缺點(diǎn)是容易吸濕,隔熱鑄造時(shí)也要停機(jī)時(shí)間。

   鋁合金輪轂的規(guī)格越來(lái)越大。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的車輪已達(dá)到2。因此，在選擇低壓壓力機(jī)時(shí)，其開(kāi)閉機(jī)構(gòu)應(yīng)足夠大。目前，液壓缸作為低壓機(jī)械的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用。汽缸運(yùn)行平穩(wěn)，壓力值可調(diào)，開(kāi)式寬。

低壓鑄造機(jī)特點(diǎn)

   低壓鑄造有兩種類型：頂注式低壓鑄造機(jī)和側(cè)噴式低壓鑄造機(jī)。

   頂噴低壓鑄造機(jī)應(yīng)用廣泛，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、操作方便、生產(chǎn)效率低等特點(diǎn)。側(cè)噴低壓鑄造機(jī)的特點(diǎn)是將模具放置在保溫爐的一側(cè)，兩者與冒口管相連，生產(chǎn)率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。低壓鑄造設(shè)備一般由保溫爐及其輔助設(shè)備,模具打開(kāi)和關(guān)閉系統(tǒng)和天然氣供應(yīng)系統(tǒng)三部分組成。

低壓鑄造機(jī)構(gòu)造

   低壓鑄造是一種從底向上充填空腔并在壓力下凝固的方法。由于低壓（通常為0.02～0.06 MPa），故稱為低壓鑄造。低壓鑄造設(shè)備一般由保溫爐及其附件、開(kāi)合機(jī)構(gòu)、氣壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。它可分為兩種類型：頂鑄低壓鑄造機(jī)和側(cè)澆低壓鑄造機(jī)。

   是應(yīng)用最廣泛的低壓鑄造模型.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,操作方便,但生產(chǎn)效率低,由于保溫爐只能放置在一副模具,操作爐中進(jìn)行,所以一個(gè)周期,保溫爐空閑時(shí)間的一半。其次，下模具受爐蓋熱輻射的影響，冷卻速度較慢，延長(zhǎng)了鑄件的凝固時(shí)間。此外，下模不能配備頂桿裝置，這使得模具的設(shè)計(jì)更不方便。此外，保溫爐的密封、維護(hù)和合金處理也不方便。

相關(guān)技術(shù)參數(shù)