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低壓澆鑄機(jī)常見(jiàn)故障以及解決方法
在使用低壓澆鑄機(jī)中,會(huì)發(fā)生一些故障現(xiàn)象,從而影響低壓澆鑄機(jī)的正常運(yùn)行。我們需要及時(shí)的排除故障,從而恢復(fù)低壓澆鑄機(jī)正常的運(yùn)行。
低壓澆鑄機(jī)常見(jiàn)的故障主要有:
一.液壓系統(tǒng)不能上升
針對(duì)低壓澆鑄機(jī)液壓系統(tǒng)不能上升的故障現(xiàn)象,首先需要檢查一下壓力開(kāi)關(guān)是否正常開(kāi)啟,如果發(fā)現(xiàn)被關(guān)閉了那么需將開(kāi)關(guān)開(kāi)啟。接著檢查液壓馬達(dá)、電氣回路、熱繼電器是否啟動(dòng),檢查低壓澆鑄機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),檢查低壓澆鑄機(jī)內(nèi)部的壓力調(diào)整盤(pán)的緊固情況、連接器的破損程度、油壓閥的漏油情況等方面,如若發(fā)現(xiàn)上述的異常情況,需采取相應(yīng)的處理措施。
二.泵壓力的上升程度過(guò)高
如果油壓泵吸入側(cè)有空氣吸入的話(huà),請(qǐng)檢查原因后再進(jìn)行修理。發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣濾網(wǎng)堵塞,需要及時(shí)的進(jìn)行清潔,如果破損嚴(yán)重的話(huà),可更換相應(yīng)的零部件。有時(shí)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后,會(huì)導(dǎo)致油壓泵的噪音會(huì)變大,其原因可能有以下幾種:
1.油壓泵與馬達(dá)的軸心錯(cuò)位;
2.油壓泵的回轉(zhuǎn)速度不合規(guī)定;
3.作動(dòng)油污染;
4.作動(dòng)油量減少;
5.油壓泵的泵軸密封部分有空氣卷入。
針對(duì)低壓澆鑄機(jī)的油壓泵壓力的上升程度過(guò)高,可優(yōu)先選擇修理油壓泵的方法,此后再確認(rèn)回轉(zhuǎn)數(shù)是否正常。
三.主油缸不運(yùn)作
導(dǎo)致低壓澆鑄機(jī)主油缸不運(yùn)作的主要原因有以下幾種:
1.低壓澆鑄機(jī)的油壓閥不運(yùn)作;
2.低壓澆鑄機(jī)的油壓電磁閥滑閥的動(dòng)作變慢;
3.電路回路與油壓?jiǎn)卧霈F(xiàn)故障。
首先我們可以檢查油壓閥,明確低壓澆鑄機(jī)的油壓閥發(fā)生故障的位置以及原因,再確認(rèn)低壓澆鑄機(jī)控制盤(pán)的配線是否出現(xiàn)錯(cuò)亂、掉落、斷掉等異常情況。再根據(jù)相應(yīng)的情況采取正確的解決方法。
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