作用力重力鑄造機(jī)蒸汽壓力控制裝置包括由液壓柱塞泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)、油升繼電器、磁感應(yīng)減壓閥組成的開、閉模式動(dòng)力裝置和低壓器、壓力控制器、邏輯閥、單止閥、注射缸、增量裝置等組成的注射裝置。

該注射裝置還安裝了壓力檢測、)器，可操作注射缸相關(guān)管路的工作壓力，自動(dòng)控制系統(tǒng)注射缸低速文件、速度和增加姿勢。通過全自動(dòng)監(jiān)督、全自動(dòng)緩解開關(guān)功耗及零部件負(fù)荷磨損，可以提高機(jī)器的全自動(dòng)控制效率，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性。

重力鑄造機(jī)的夾具組織驅(qū)動(dòng)壓鑄模具一起展開和打開的姿勢。此外，重力鑄造機(jī)還包括零件和電機(jī)軸、其他裝置、輔助裝置等。環(huán)境友好、節(jié)能的重力鑄造機(jī)熱壓室重力鑄造機(jī)與冷壓室重力鑄造機(jī)的夾緊組織相同，差異取決于壓砂、注入組織。

熱壓室重力鑄造機(jī)的壓力室與熔煉爐緊密相連，冷壓室重力鑄造機(jī)的壓力室與熔煉爐分開。模具合并后，熱室重力鑄造機(jī)具備足夠的工作能力，將模具擰緊，防止模具分析面在壓力充電的整個(gè)過程中容易膨脹。擰緊模具的力稱為鎖定模具力。

重力鑄造機(jī)的壓力組織根據(jù)規(guī)定的速度信息推進(jìn)室內(nèi)的金屬材料液，有足夠的動(dòng)能通過模具的二次注入口和內(nèi)膠流動(dòng)，填滿模具模具，然后在已經(jīng)凝結(jié)的金屬材料液中保持一定的工作壓力。

熱室重力鑄造機(jī)的熔化爐放置在設(shè)備內(nèi)，設(shè)備操作前先將金屬材料液倒入引用爐，含有壓力室和鵝頸安全通道的股東電子和擠壓針均浸泡在金屬材料液中。模具的開放，合資稅按水平移動(dòng)，模具出來后鑄件留在同型。擠壓姿勢全部進(jìn)行后，擠壓沖壓回到矯正上。