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重力澆鑄機(jī)手工造型和造芯時(shí)要注意防止砂箱
重力澆鑄機(jī)造型工作
(1)造型工作時(shí)要注意吊運(yùn)安全,為方便操作,絕對禁止在吊運(yùn)物體下作業(yè),砂模必須放置在穩(wěn)固牢固的支架上,防止夾雜物。從跌倒和撞到人。
(2)手工造型和制芯時(shí),一定要注意不要讓沙箱、芯箱掉在腳上,不要讓手指擠進(jìn)沙箱、沙子里的釘子等尖銳的金屬片劃傷手,或刺穿指甲。用腳作業(yè)時(shí)要注意沙箱和芯箱的搬運(yùn),穿鞋底結(jié)實(shí)的安全鞋,用篩分或磁選分離沙子中的釘子和金屬片。
(3)造型用堆放沙箱應(yīng)防止人員墜落傷人,堆放總高度一般不超過2m。
(4)使用Pit Modeling時(shí),需要了解Pitch Modeling部分的水位,防止注射時(shí)鐵水液體受潮時(shí)發(fā)生爆炸,排氣管也必須布置好使氣體不流動(dòng)??蓮哪>叩撞宽樌懦瞿>摺?/span>
(5)芯鐵和砂箱的加強(qiáng)筋不得暴露在模具表面。否則,當(dāng)熔融金屬與它接觸時(shí),它很容易產(chǎn)生“火災(zāi)”,因?yàn)樗鼤?huì)吸收水分。這可能會(huì)導(dǎo)致操作員灼傷。
(6) 在使用機(jī)器造型和制芯時(shí),熟悉機(jī)器的性能和安全操作規(guī)程。
(7) 造型砂時(shí),操作者應(yīng)穿硬頭帽工作鞋,集中精力,操作夯實(shí)機(jī)時(shí),夯錘會(huì)影響箱腳或箱邊、箱帶、澆口和出風(fēng)口砂型的質(zhì)量。以免發(fā)瘋造成人身事故。
(8) 拋沙造型時(shí)操作人員應(yīng)相互配合,不要在拋沙機(jī)懸臂周圍堆放沙箱等物品。停止工作時(shí),懸臂必須關(guān)緊,防止游泳。
重力鑄造機(jī)砂干燥操作
(1)裝卸爐膛時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,裝卸砂型(芯)時(shí)應(yīng)均勻裝卸,不得片面裝卸。http: //1349 這樣.cn/就不會(huì)發(fā)生。
(2)裝爐時(shí),應(yīng)確保裝料平穩(wěn),砂箱應(yīng)按順序堆放。上下燒瓶之間的四個(gè)角必須用鐵板蓋住,以防傾翻或搖晃。
(3) 起吊砂型(芯)時(shí),注意起吊重量,不要超過驅(qū)動(dòng)載荷,每次起吊砂型時(shí),應(yīng)要求相同的尺寸和尺寸,大、小混用。
(4) 禁止在防火門附近堆放易燃易爆物品。
(5)嚴(yán)禁在爐門附近和軌道周圍設(shè)置障礙物,以保證進(jìn)出順暢。
(6) 插入煤或爐渣時(shí),戴上耐熱口罩,防止火焰和熱量灼傷臉部。
重力澆注機(jī)澆包和澆注
(1) 腳輪必須穿工作服和安全眼鏡。
(2)仔細(xì)檢查鋼包、吊環(huán)、橫梁有無裂紋。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和定位鎖緊裝置是否靈活、穩(wěn)定、可靠,襯里是否牢固不潮濕,漏包塞桿底部是否靈活,塞頭與塞套是否緊固。一致且無鋼水泄漏。
(3)注入通道必須通暢,無凹坑、不平整和障礙物,防止絆倒。手動(dòng)鋼包架的尺寸應(yīng)使?jié)沧㈣F水后重心在項(xiàng)圈底部,以免鋼包在鋼包架內(nèi)翻倒。
(4)準(zhǔn)備加工剩余熔融金屬和鑄錠(砂層或鐵模)的場地。
(5)提裝盛有鐵(鋼)水的鋼包時(shí),注意不要損壞鐵(鋼)桶,也不要濺起鐵(鋼)水。澆包內(nèi)的金屬液不應(yīng)溢出,不得超過體積的80%,防止流動(dòng)傷人。
(6) 必須增加足夠的重量以鎖住模具的上下紙箱或防止紙箱在起吊或傾倒時(shí)“走火”。
(7)注射時(shí),當(dāng)模具內(nèi)的熔融金屬達(dá)到一定高度時(shí),必須及時(shí)通入空氣(點(diǎn)火),以排出模具內(nèi)的可燃?xì)怏w和不可燃?xì)怏w。
(8)澆注過程中如發(fā)生嚴(yán)重“火災(zāi)”,應(yīng)立即停止?jié)沧?,以免金屬飛濺引起燙傷和火災(zāi)。