低壓鑄造機(jī)采用四極導(dǎo)向，配有上下兩套靜模抽芯結(jié)構(gòu)（可選擇4套抽芯結(jié)構(gòu)）。組合結(jié)構(gòu)的固定結(jié)構(gòu)與固定爐剛性連接，合理縮短輸送金屬料液的安全通道長度。

電氣系統(tǒng)采用上下電腦監(jiān)控方式。選用進(jìn)口PLC作為分控設(shè)備，控制射芯機(jī)服務(wù)器順序姿態(tài)、液位充填壓力、磨具水冷等。選用進(jìn)口工業(yè)觸摸屏或內(nèi)置電子計(jì)算機(jī)作為主機(jī)，在顯示器上顯示機(jī)械設(shè)備基本參數(shù)和變化信息、工作壓力統(tǒng)計(jì)和圖表、設(shè)備運(yùn)行姿態(tài)和一般錯(cuò)誤報(bào)警信息。

強(qiáng)制澆注機(jī)為8立柱導(dǎo)向型。選擇快、慢、及時(shí)的關(guān)閉方式，提**率，減少對(duì)磨具的沖擊。靜態(tài)模板和聲卡架是剛性連接的。上模板下方有三根注射桿，可在模具打開時(shí)及時(shí)將鑄件從磨具中取出。

低壓鑄造機(jī)可以鑄造出比冷室高壓鋁壓鑄機(jī)更好的結(jié)構(gòu)性能的產(chǎn)品。高精度全智能溫控器，自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)鋁液溫度。鋁壓鑄全過程具有自動(dòng)補(bǔ)償工作壓力和保持精確工作壓力控制的功能。

實(shí)心四桿與靜模底板連接形成剛性優(yōu)良的框架剪力墻，射芯機(jī)構(gòu)以四桿為中心，提**率，減少對(duì)磨具的沖擊約束、低速和即時(shí)配合。選擇性型定向設(shè)備去除研磨工具并避免研磨工具的溫度。字體的高寬比可以在其范圍內(nèi)自由調(diào)整。行程安排非常適合各種小型和大型生產(chǎn)。

噴油器的工作壓力和速度可調(diào)，因此可適用于各種金屬模具（金屬材料模具、砂模等）、各種鋁合金和各種尺寸的鑄鍛件。選用底注式充填，金屬料液充填穩(wěn)定，無飛濺情況，可防止蒸汽夾帶及壁芯侵蝕，提高鑄件合格率。