1、重力澆鑄機(jī)服務(wù)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：圖8導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，采用穩(wěn)定的開(kāi)合姿勢(shì)，活動(dòng)模板與定位銷(xiāo)之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以抵抗磨料溫度引起的熱變形風(fēng)險(xiǎn)。模具的高寬比可以在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，非常適合各種小規(guī)模升級(jí)和大批量生產(chǎn)。

2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：汽油泵采用變量柱塞泵，保證系統(tǒng)恒流源和全自動(dòng)調(diào)節(jié)，節(jié)約資源。每個(gè)液壓缸的工作速度可獨(dú)立調(diào)節(jié)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的泵、閥等液壓件為進(jìn)口件，所有液壓缸的液壓密封件為進(jìn)口密封件，抽芯油缸耐熱。液壓密封

3、磨具冷卻系統(tǒng)：本機(jī)必須配備多路風(fēng)冷、水冷散熱及水冷控制回路，可實(shí)現(xiàn)時(shí)基水冷自動(dòng)控制系統(tǒng)。水冷的主要參數(shù)在監(jiān)控界面設(shè)置和更改。

4、保溫爐：采用熔池式保溫爐，用輻射源加熱。保溫爐運(yùn)行選用PID+SCR，額定溫度范圍：控溫精度：保溫爐用傳動(dòng)系統(tǒng)固定在轎廂上，爐墻的升降按起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行，小車(chē)采用油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，行駛平穩(wěn)；

5、電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)由PLC操作設(shè)備和工業(yè)觸摸屏兩部分組成。自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行重力鑄造機(jī)的服務(wù)器姿態(tài)控制、液位裝料控制和磨具水冷控制。控制設(shè)備設(shè)有短路故障、負(fù)載等維護(hù)，具有完善的姿態(tài)自鎖互鎖功能，合理保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。控制箱武器配備機(jī)柜空調(diào)，使自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠在極端標(biāo)準(zhǔn)下正常運(yùn)行，并提高系統(tǒng)可靠性。

6、液位灌裝設(shè)備：重力澆注機(jī)液位灌裝設(shè)備采用進(jìn)口氣動(dòng)比例閥+高精度液位傳感器保持保溫爐工作壓力，實(shí)時(shí)閉環(huán)控制反饋控制，PID調(diào)節(jié)方式。多段線(xiàn)性加料，加料曲線(xiàn)自動(dòng)跟蹤設(shè)定，維護(hù)，具有漏液補(bǔ)償和液位補(bǔ)償功能。工作壓力線(xiàn)性度高，重現(xiàn)性好，保證了底壓注射過(guò)程的流暢性和完整性，合理提高了鑄件的生產(chǎn)效率。