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低壓鑄造機(jī)和重力鑄造機(jī)的區(qū)別

作者:超級管理員發(fā)布時(shí)間:2022-03-14 05:33:14

今朝市場上鋁合金輪轂有兩種生產(chǎn)工藝,一種是鑄造,一種是鍛造。以下是常用的鑄造輪轂的制作工藝。

Gravity的制造過程:工場將鋁錠變成鋁水,從上到下澆鑄在輪轂?zāi)P椭小?/span>

重力鑄造具有以下特點(diǎn):

1.鑄件內(nèi)部氣孔少,熱處理后產(chǎn)品的正面有很大改善,甚至跨越壓鑄產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品密度低。依靠液體自重成型,產(chǎn)品的致密性低于壓鑄,強(qiáng)度稍低,但延伸率較高。

3.產(chǎn)品輪廓光潔度不高。鑄件輪廓在冷卻縮短后輕易形成雷同于拋丸的凹坑。

4.填充慢,生產(chǎn)效率低。

5.模具壽命比壓鑄模具壽命長,模具成本低。

前叉壓力(低壓)的制造工藝:工場將鋁錠變成鋁液,經(jīng)由輸送管直接擠壓到輪轂?zāi)P椭校咸嵯聣撼尚汀?/span>

低壓鑄造機(jī)

低壓鑄造機(jī)的特點(diǎn)如下:

1.液態(tài)金屬填充相對不變。

2.鑄件具有杰出的成型性,有利于形成輪廓清楚、輪廓滑膩的毛哺育物。

3.鑄件組織致密,力學(xué)機(jī)能高。

4.提高了原料的工藝收率。一般不需要立管。是的,原材料的行使率大大提高,收率一般或許達(dá)到90%。

5.因?yàn)闄C(jī)械化、自動(dòng)化,勞動(dòng)強(qiáng)度降低,生產(chǎn)效率大大提高。

今朝市場上很多客戶都進(jìn)入了一個(gè)誤區(qū),就是遍及認(rèn)為低壓產(chǎn)品質(zhì)量比重力鑄造產(chǎn)品質(zhì)量好機(jī)械化。其實(shí)根據(jù)小編多年的輪轂行業(yè)經(jīng)驗(yàn),今朝,除了少數(shù)手藝實(shí)力雄厚的工場或許充盈行使低壓鑄造手藝外,國內(nèi)大一戳鋁輪轂廠都對照適合重力鑄造[k0 。原因如下:

1.重力鑄造是**個(gè)進(jìn)入中國車輪行業(yè)的生產(chǎn)體例。經(jīng)由20多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),理論上,手藝操作加倍闇練。 ,碰到問題時(shí)的處理更準(zhǔn)確。

2.員工儲蓄對照足夠。

3.配套模具生產(chǎn)廠家的制造經(jīng)驗(yàn)和程度也對照成熟和完美。

4.作為高耗能行業(yè),模具成本較低。