重力鑄造機(jī)熔融金屬澆注工藝

重力澆注機(jī)是指在地球重力的作用下，將熔融金屬澆注到模具中的過程，也稱為重力鑄造。廣義的重力鑄造機(jī)包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、粘土鑄造等。狹義重力鑄造機(jī)主要指金屬型鑄造。

重力澆注機(jī)件重力以及澆注機(jī)件重力澆注機(jī)件重力澆注機(jī)件把金屬結(jié)構(gòu)材料技術(shù)做成自己所需相關(guān)制品的工藝研究方法存在很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末作為冶金管理等等。其中，鑄造是最基本、最常用及最廣泛的工藝。

將熔融的金屬液體倒入由耐高溫材料制成的空心鑄件中，并濃縮正在鑄造的產(chǎn)品的預(yù)期形狀。所得到的產(chǎn)品就是鑄件。

根據(jù)鑄件的材質(zhì)，重力鑄造機(jī)可分為黑色金屬鑄件（含鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄件（含鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。 有色金屬精密鑄造廠專業(yè)生產(chǎn)有色金屬鑄件，主要生產(chǎn)鋁合金、鋅合金鑄件。

根據(jù)鑄造模具材料可分為砂型鑄造機(jī)和重力鑄造機(jī)。精密鑄造廠熟悉這兩種鑄造工藝，并自行設(shè)計(jì)制造這兩種鑄造模具。

鑄造根據(jù)金屬液的鑄造過程也可分為重力鑄造機(jī)和壓力鑄造。重力澆注機(jī)是指在地球重力的作用下，將熔融金屬澆注到模具中的過程，也稱鑄造。廣義的重力鑄造機(jī)包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、粘土鑄造等。狹義重力鑄造機(jī)是指金屬型鑄造。壓鑄是指在其他外力(不包括重力)的作用下，將熔融金屬注入模具的過程。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造、真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等。狹義的壓力鑄造是指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄造廠長期從事砂型和金屬型重力鑄造機(jī)。這些鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用且相對價(jià)格**的。

砂型鑄造是一種以砂作為一個(gè)主要通過造型設(shè)計(jì)材料，制作鑄型的傳統(tǒng)文化鑄造中國工藝。砂型一般可以采用自身重力澆注機(jī)，有特殊教育要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可企業(yè)采用。砂型鑄造用的模具，以前我們多用木材產(chǎn)品制作，通稱木模。旭東精密鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊病，除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，全部內(nèi)容改為尺寸計(jì)算精度相對較高，并且能夠使用網(wǎng)絡(luò)壽命周期較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然市場價(jià)格水平有所幫助提高，但仍比重力澆注機(jī)用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價(jià)格競爭優(yōu)勢分析尤為重要突出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)溫度較高的材料也多采用基于這種方法工藝。但是，砂型鑄造自己也有存在一些研究不足問題之處：因?yàn)閷τ诿總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能選擇澆注系統(tǒng)一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須需要重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)管理效率能力較低；又因?yàn)樯暗恼w工作性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件結(jié)構(gòu)尺寸測量精度影響較低，表面也較粗糙。不過，精密鑄件廠集多年的技術(shù)不斷積累，已大大提升改善了砂型鑄件的表面質(zhì)量狀況，其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。

重力澆筑機(jī)是一種制造耐熱合金鋼空心鑄造模具的現(xiàn)代工藝。金屬類型可通過重力澆筑機(jī)或壓力鑄造來使用。金屬型鑄造模具可多次重復(fù)使用，每一種鑄造金屬液，得到一個(gè)鑄件，使用壽命長，生產(chǎn)效率高。金屬型鑄造不僅尺寸精度好，表面光滑，而且在同一金屬液體澆筑時(shí)，其鑄造強(qiáng)度高于砂型，不易損壞。因此，在有色金屬介質(zhì)和小型鑄件的批量生產(chǎn)中，只要鑄件材料的熔點(diǎn)不高，一般**重力澆筑機(jī)。然而，重力鑄件機(jī)也有一些缺點(diǎn)：因?yàn)槟蜔岷辖痄撛谏厦嬷圃熘锌涨话嘿F，金屬模具昂貴，但總的來說比壓鑄模具便宜得多。對于小批量生產(chǎn)，分配給每個(gè)產(chǎn)品的模具成本明顯太高，一般不容易接受。而且由于金屬模具受到模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備、鑄造設(shè)備容量的限制，因此不能成為特別大的鑄件。因此，在小批量、大批量生產(chǎn)中，很少使用重力澆筑機(jī)。此外，雖然金屬模具采用耐熱合金鋼，但耐熱性仍然有限，一般用于鋁合金[]、鋅合金、鎂合金鑄造，在銅合金鑄造中使用較少，在黑金屬鑄造中使用較少。