低壓鑄造機(jī)是一種在壓力下用液態(tài)金屬填充型腔以形成鑄件的方法。低壓鑄造的工藝規(guī)范包括充型、加壓、模具預(yù)熱溫度、澆注溫度、模具涂料等。

(1)充提液壓力是指金屬液面上升到澆口時(shí)所需的壓力。冒口內(nèi)金屬液的上升速度要盡可能的慢，以利于型腔內(nèi)氣體的排出，同時(shí)金屬液進(jìn)入澆口也不會(huì)飛濺。

(2)充填壓力和充填速度。填充壓力Pa是熔融金屬的填充上升到模具頂部所需的壓力。在低壓鑄造機(jī)的充型階段，金屬表面的增壓速度就是充型速度。

(3)加壓和加壓速度。金屬液充滿型腔后，繼續(xù)加壓，使鑄件的結(jié)晶凝固在一定的壓力下進(jìn)行，這種壓力稱為結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越高，補(bǔ)縮效果越好，鑄件組織越致密。然而，通過(guò)結(jié)晶來(lái)增加壓力在任何情況下都不能用來(lái)提高鑄件的質(zhì)量。

(4)保溫時(shí)間:型腔壓力升至結(jié)晶壓力后，在結(jié)晶壓力下保持一段時(shí)間，直至鑄件完全凝固，稱為保溫時(shí)間。如果保溫時(shí)間不夠，在鑄件完全凝固前壓力就會(huì)釋放，型腔內(nèi)的金屬液全部或部分回流到給料中，造成鑄件“放空”；保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆口殘留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅會(huì)降低工藝成品率，還會(huì)造成澆口“凍結(jié)”，鑄件難以成型。因此，在生產(chǎn)中必須選擇合適的保溫時(shí)間。

(5)模具溫度和澆注溫度低壓鑄造可以使用各種模具。一般非金屬模具的工作溫度是室溫，先有特殊要求，而金屬模具的工作溫度有一定要求。比如低壓鑄造鋁合金時(shí)，金屬模具的工作溫度一般控制在200 ~ 2500 C，鑄造薄壁復(fù)雜零件時(shí)，可高達(dá)300~3500C。

至于合金的澆注溫度，實(shí)踐證明澆注溫度越低越好。

(6)如果涂料是在低壓下用金屬型鑄造的，為了提高其使用壽命和鑄造質(zhì)量，必須對(duì)涂料進(jìn)行刷涂；涂料應(yīng)均勻，注射機(jī)的涂料厚度應(yīng)根據(jù)鑄件的表面光潔度和結(jié)構(gòu)來(lái)確定。