(1)刨砂清潔工必須穿戴個人防護(hù)用品，熟悉各種落砂清潔設(shè)備的安全操作規(guī)程。

(2)鑄件從鑄樁上取下時，應(yīng)從上往下取，防止鑄件倒塌傷人。翻轉(zhuǎn)重型鑄件需要使用起重機(jī)。將鑄件懸掛在起重機(jī)上或用手翻轉(zhuǎn)時，請注意不要讓您的手被吊索或鑄件夾住。您需要了解要提升的鑄件的重量，而不是提升超重力噴射器的負(fù)載。由于澆注冒口易碎，吊索應(yīng)掛在鑄件的適當(dāng)部位，而不是掛在澆注冒口上。

(3)人工清砂時澆注在鑄件上的殘留粘砂、飛邊、毛刺和冒口應(yīng)割傷人的手，并確保飛沙不傷眼。

(4)使用風(fēng)鏟時要注意以下幾點(diǎn)。將風(fēng)鏟的壓縮空氣軟管牢固可靠地連接到氣管和風(fēng)鏟上。開始前清潔；服務(wù)中斷時關(guān)閉氣管。停止向風(fēng)鏟供氣，將風(fēng)鏟垂直插入地面。請勿將風(fēng)鏟鏟向人。避免被飛散的碎片傷害。人們。

電腦和伺服電機(jī)控制風(fēng)扇鋼包角速度，調(diào)節(jié)和控制熔融金屬，按照流量“慢、快、慢、快”的程序，達(dá)到**效果和合理工藝澆注速度。反之，底部輸液袋無法控制撥盤與底座之間的環(huán)形間隙，無法根據(jù)工藝要求調(diào)整輸液速度。 風(fēng)機(jī)包出來的鐵水流入門式擋渣板擋渣，然后無壓地通過U形石墨出口流出，在下方以平滑的循環(huán)流注入型腔。鐵水表面張力的作用。無空氣、少擦拭、快速干凈的交付和停機(jī)時間、更少的飛濺、更高的鑄造產(chǎn)量、更少的澆口結(jié)渣和更少的停機(jī)時間。球墨鑄鐵件在立式分型高速成型線上澆注可達(dá)每小時400模，每模實(shí)際注射時間為4秒。另一方面，當(dāng)下注射袋液位高，液柱壓力變化較大時，很多情況下在通過塞子與塞座之間的圓形間隙時會出現(xiàn)不規(guī)則的高速湍流。流的橫截面扭曲，重力澆鑄機(jī)吸入更多的空氣來拋光鑄件形狀，效果強(qiáng)。球墨鑄鐵在注入時，容易在難以清理的環(huán)形間隙中夾渣，重力注入器容易出現(xiàn)鐵水泄漏，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，增加浪費(fèi)。

混砂作業(yè)在混砂作業(yè)中，操作者通常使用滾筒式混砂機(jī)，重力澆鑄機(jī)這種機(jī)器的主要危險是當(dāng)操作者伸手取出砂樣或在混砂機(jī)運(yùn)行時試圖舀沙時，手如果被混砂機(jī)夾住或拖拽，可能會造成傷害。為此，在使用滾筒混砂機(jī)時應(yīng)考慮以下安全操作注意事項(xiàng)。

(1) 機(jī)器必須由專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理，操作前徹底檢查并確認(rèn)正常后方可使用。

(2)砂磨機(jī)啟動后，不允許用手撿料和清理磨石，嚴(yán)禁用手將砂樣帶到磨石上。

(3)進(jìn)入磨盤進(jìn)行維護(hù)和清洗時，應(yīng)關(guān)閉電源，并有專人監(jiān)督。配電盤上還掛著“有人值班檢修，切勿打開開關(guān)”的安全標(biāo)志。

(4)砂磨機(jī)應(yīng)有取樣器，無取樣器的砂磨機(jī)應(yīng)停機(jī)后取樣。

(5) 禁止在運(yùn)行過程中從砂磨機(jī)中舀出型砂。

(6)及時清理工作場所散落的沙子和雜物，確保工人的安全。